Brève description de quelques projets

RHI/VDR Veitsch Radex Urmitz GmbH

Urmitz

 

Four cloche Bickley
Tuiles refractaires (1180°C, 1530°C et 1700°C)

Echange de l‘installation de combustion ; insertion de 20 brûleurs ultrarapides (capacité resp. 250 kW) ; répartition en 3 chambres de combustion à réglage séparé, système MIC.

Amélioration de la répartition de la température dans la chambre de combustion, économie d‘énergie de 25%, réduction des coûts de réparation et de maintenance

ABC-Klinker Hollager Ziegelwerk Berentelg & Hebrok GmbH

Hollage

 

Four tunnel Franke
Briques de parement, clinkers, briques de pavage

Petit feu:6 groupes de brûleurs ultrarapides avec chacune 7 brûleurs;
Grand feu: 7 groupes de brûleurs à injection avec chacune 9 brûleurs; réduction de gaz automatisée, chargement de charbon semi-automatique, refroidissement intensifiée, système MIC, visualisation partielle par SPS/PC.

Optimisation de l‘installation niveau 1:
Augmentation du débit de 30%
Accroissement de la qualité à 95% 1er choix

CB Feuerfest GmbH

Usine Trabach

 

Four tunnel Burwitz
Briques légères réfractaires

Equipement complet thermique, remise en circulation de l‘air chaud interne à l‘intérieur du four de le refroidissement dans la préchauffage, conduit de fumée (28m), générateur de gaz chaud pour la séchage, commande du four intégrée dans la commande du processus

Construction de nouvelles installations de production

Wienerberger
(autrefois thebrickbusiness)

Usine Eldon


 

Four tunnel Keller
Briques de parement

Insertion de 2 chambres de combustion HV avec chacune 12 brûleurs dans le petit feu, utilisation du système MIC




Elargissement du feu petit d‘une chambre de combustion avec 12 brûleurs, utilisation de 4 groupes de brûleurs à 21 brûleurs à injection LB3000, installation du système MIC

Niveau d‘optimisation 1 :

Augmentation du débit de 24 wagons/jour

Accroissement de la qualité jusqu‘à 98% 1er choix, réduction des émissions HF de 85%

Niveau d‘optimisation 2 :

Augmentation du débit de 30% en plus

Carlton Brick

Brick Manufactures

Usine Grimethorp

Four tunnel Brisesco
Briques de parement

Installation d‘un système de ventilation à courant transversal et 66 brûleurs ultrarapides dans des groupes à réglage séparé (chauffés latéralement) ; installation de portes de four, refroidissement rapide et final. Système MIC, commande du four à visualisation partielle.

Accroissement de la qualité à 98% 1er choix

Lagan Building Group

Usine Kingscourt


 

Four tunnel Morando
Briques de parement

Installation de 6 groupes de brûleurs ultrarapides avec chacune 7 brûleurs et 7 groupes de brûleurs à injection avec chacune 7 brûleurs, réduction/flashage automatique sur 4 groupes de brûleurs (gaz naturel/gaz combustible liquéfié combinés), refroidissement de l‘air d‘évacuation pulsé, aspiration d‘air chaud automatique, renouvellement de l‘installation de gaz de fumée et d‘air comprimé à registre, renouvellement de la commande du four avec visualisation, système MIC.

Augmentation du débit de 20%
Accroissement de la qualité à 98% 1er choix

Monier Brickmakers
CSR Building Products (NZ) Ltd.

Usine New Lynn

 

Four tunnel Keller
Briques de parement, briques de pavage

Rénovation du préchauffeur/four tunnel : renouvellement de la zone du petit feu avec 56 brûleurs, renouvellement de la zone de grande feu avec 112 brûleurs à injection, système MIC, renouvellement de l‘aspiration d‘air chaud, systèmes de gaz de fumées et de conduite, commande entièrement automatique du four et du préchauffeur avec visualisation, suivi du chariot et commande du processus en fonction du produit.

Augmentation du débit de 50%
Accroissement de la qualité à 99% 1er choix
Economie d‘énergie
Minimisation des coûts d‘entretien et de maintenance

COROBRIK

Usine Phesantekraal

Four tunnel Walter
Briques de parement

Installation de combustion d‘huile lourde, 10 chambres de combustion avec 190 brûleurs chauffés par la voûte ; Rénovation de la zone de refroidissement avec élargissement des capacités, rallonge du tunnel de séchage, dispositifs supplémentaires de circulation et d‘air d‘évacuation.

Augmentation du débit de 30%
Accroissement de la qualité
Economie d‘énergie
Minimisation des coûts de maintenance 

SBK
Sloboschanska Budivelna Keramika

Usine Kharkiv

 

Four tunnel,
modèle russe
Briques de parement

Installation de groupes de brûleurs ultrarapides, rénovation d‘une installation de gaz d‘échappement, élargissement des dispositions d‘aspiration d‘air chaud.

Augmentation de la production annuelle de 30 à 42 millions de briques

Diminution de la consommation spécifique en énergie

Boral Bricks, Inc.

Van Wyck, SC

 

Four tunnel Keller
Briques de parement

Remplacement des 42 brûleurs à impulsions Keller par des brûleurs HTBS à injection/impulsion.

Optimisation de l‘alimentation en oxygène et exhalaison du carbure, formation minimale d‘un noyau noir.

… et beaucoup plus